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　　作為工業生產中的重要行業，電鍍行業在生產過程中會產生大量的含銅、鎳、鋅、鎘等重金屬離子廢水，如何經濟有效地處理金屬離子廢水并有效回用，對于減輕環境污染和行業的技術進步具有重要意義。

　　目前，應用含重金屬離子廢水處理的方法有化學沉淀、離子交換、電絮凝、膜分離等傳統物化法，以及植物吸收、微生物吸附等生物修復法。其中，傳統物化法普遍存在成本高、能耗大、易產生二次污染等缺點，實際應用時局限性越來越明顯。而生物修復法基本上處于起步階段，技術不夠成熟，受自然條件制約明顯，一時也難以全面推廣。

　　隨著膜分離技術的不斷發展，膜技術得到了廣泛的應用。其中，納濾過程是介于超濾和反滲透之間的一種壓力驅動膜過程，其核心原件，納濾膜材料由于具有納米尺寸的微孔且表面荷電，使得納濾膜不僅可以截留低分子量的物質，而且對離子具有一定的截留效應。這一特性使其在處理電鍍廢水中具有應用前景。

　　納濾膜技術能夠確保有90%的含重金屬廢水得到有效的回收或者被純化，并且在整個分離的過程中重金屬離子的濃度會隨之逐步加大，甚至是可以達到回收利用的標準。在條件允許的情況下，甚至還可能分離回收其他離子，例如Ni2+和CD2+。

　　膜分離技術可以從金屬溶液中分離出各種重金屬離子，將重金屬離子和水溶液分開利用，對很多電鍍水中的價值較高的金屬都能實現高效回收。隨著金屬離子廢水處理的研究進展，納濾膜分離技術應用助力促進電鍍行業的可持續發展，實現清潔生產。