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　本書在收集參考國內、外脫硫技術新資料的基礎上，結合作者20多年從事大氣污染控制科研設計的經驗，簡明、扼要地闡述了煤的燃燒和大氣污染，鍋爐煙氣脫硫設計條件的確定，氣體吸收概論等有關鍋爐煙氣脫硫設計的技術基礎性知識；比較系統全面地從脫硫設計角度闡述了工業及供熱鍋爐煙氣濕法脫硫實用工藝設計。

　　根據脫硫設計需要，適當介紹了脫硫裝置腐蝕環境和防腐蝕設計，闡述了鍋爐煙氣脫硫技術及工藝比較選擇，介紹了工業鍋爐煙氣脫硫自控設計方案，闡述了工業鍋爐濕法脫硫主要設備和濕法脫硫系統調試。為了對工業及供熱鍋爐煙氣濕法脫硫實用工藝設計有更具體、更清楚的了解，本書對每種實用脫硫工藝都以220t/h熱電鍋爐濕法脫硫設計方案和投資估算進行了示例。為了脫硫設計方便，本書摘錄了有關脫硫設計中常用的主要設備及脫硫設計和運行中相關的技術規定標準規范。

　　本書對工業及供熱鍋爐濕法脫硫技術的論述，從基礎理論到生產實踐、從國外到國內、從技術到經濟、從定性到定量、從生產經驗數據到數理分析計算、從設計方法到設計示例，內容豐富、層次分明、重點突出、實用性強。本書既可供從事工業及供熱鍋爐房設計及運行人員、大氣污染控制科研及設計人員、環境保護管理人員、環境監測人員、環境保護工程技術公司專業人員參考閱讀，也可供高等院校環境工程、熱能工程師生參考使用。

    目錄

前言

第1章煤的燃燒與大氣污染

1.1煤的組成、成分分析及其分類

1.1.1煤的元素分析

1.1.2煤的工業分析

1.1.3煤的成分基準及換算

1.2煤燃燒產生的污染物

1.3煤的燃燒和煙氣組成成分

1.3.1碳的燃燒

1.3.2氫的燃燒

1.3.3硫的燃燒

1.3.4煤燃燒的理論空氣量

1.3.5煤燃燒產生的煙氣量

1.3.6空氣和煙氣的焓

1.4工業及熱水鍋爐煙塵原始排放濃度

第2章鍋爐煙氣脫硫設計條件

2.1脫硫設計常用的標準及規范

2.2脫硫設計的原始資料

2.3脫硫裝置設計要求

2.4脫硫裝置設計條件

2.5鍋爐排煙的SO2含量

2.6鍋爐排煙的NOx含量

2.7脫硫裝置的設計脫硫效率

2.8煙氣含濕量

2.9煙氣露點

2.10煙氣的升溫和降溫

第3章氣體吸收概論

3.1氣體擴散

3.1.1擴散速率方程式

3.1.2擴散系數

3.2氣體吸收原理

3.2.1亨利定律

3.2.2雙膜理論

3.2.3傳質速率方程式

3.2.4脫硫塔傳質單元數

3.2.5脫硫塔吸收區高度

第4章鍋爐煙氣濕法脫硫實用工藝設計

4.1濕式石灰法脫硫

4.1.1基本原理與化學反應式

4.1.2濕式石灰法脫硫工藝流程

4.1.3脫硫工藝流程說明

4.1.4濕式石灰法脫硫工藝參數

4.1.5脫硫產物的用途

4.1.6脫硫過程水平衡

4.1.7濕式石灰法脫硫廢水處理

4.1.8濕式石灰法脫硫特點

4.1.9濕式石灰法脫硫設計注意事項

4.1.10濕式石灰法煙氣脫硫設計方案及投資估算

4.2濕式石灰石法脫硫

4.2.1基本原理與化學反應式

4.2.2濕式石灰石法脫硫工藝流程

4.2.3濕式石灰石法脫硫工藝參數

4.2.4脫硫產物的用途

4.2.5濕式石灰石法脫硫特點

4.2.6濕式石灰石法脫硫設計注意事項

4.2.7濕式石灰石法煙氣脫硫設計方案及工程投資估算

4.3濕式氧化鎂法脫硫

4.3.1基本原理與化學反應式

4.3.2濕式氧化鎂法脫硫工藝流程

4.3.3脫硫系統組成

4.3.4濕式氧化鎂法脫硫工藝參數

4.3.5濕式氧化鎂法脫硫廢水及處理方案

4.3.6濕式氧化鎂法脫硫技術特點

4.3.7濕式氧化鎂法脫硫設計注意事項

4.3.8濕式氧化鎂法煙氣脫硫除塵方案及工程投資估算

4.4鈉堿法脫硫

4.4.1基本原理與化學反應式

4.4.2鈉堿法脫硫工藝流程

4.4.3亞硫酸鈉法

4.4.4鈉堿法脫硫工藝參數

4.4.5鈉堿法脫硫廢水量及處理方案

4.4.6鈉堿法脫硫技術特點

4.4.7鈉堿法脫硫設計注意事項

4.4.8鈉堿法鍋爐煙氣脫硫方案及投資估算

4.5雙堿法脫硫

4.5.1基本原理與化學反應式

4.5.2雙堿法工藝流程

4.5.3雙堿法脫硫工藝參數

4.5.4雙堿法中鈉堿的再生回用

4.5.5雙堿法中鈉堿的損耗

4.5.6雙堿法脫硫廢水處理

4.5.7雙堿法脫硫技術特點

4.5.8雙堿法脫硫設計注意事項

4.5.9雙堿法煙氣脫硫方案及投資估算

4.6濕式氨法脫硫工藝

4.6.1基本原理與化學反應式

4.6.2濕式氨法脫硫工藝流程及參數

4.6.3濕式氨法脫硫的pH值控制

4.6.4濕式氨法脫硫產物的用途

4.6.5濕式氨法脫硫工藝技術特點

4.6.6濕式氨法脫硫設計注意事項

4.6.7濕式氨法煙氣脫硫設計方案及投資估算（氨-亞硫酸銨法脫硫工藝）

4.7工業鍋爐簡易濕法脫硫

4.8工業及供熱鍋爐濕法煙氣脫硫設計實例

4.8.12×40t/h鍋爐濕式氧化鎂法煙氣脫硫設計

4.8.22×35t/h鍋爐煙氣鈉堿法脫硫設計

第5章鍋爐煙氣脫硫技術簡介及工藝比較和選擇

5.1煙氣脫硫技術簡介

5.1.1煤燃燒前脫硫技術

5.1.2煤燃燒中脫硫技術

5.1.3煤燃燒后煙氣脫硫技術

5.1.4常用脫硫工藝和性能

5.2鍋爐煙氣脫硫工藝的比較和選擇

5.2.1濕式石灰石法脫硫工藝

5.2.2雙堿法脫硫工藝

5.2.3濕式氧化鎂法脫硫工藝

5.2.4循環流化床煙氣脫硫方案

5.2.5雙堿法、石灰石法、氧化鎂法經濟指標對比

5.3脫硫工藝方案比選意見

第6章脫硫劑選擇和漿液制備

6.1脫硫劑的選擇

6.1.1脫硫劑價格和比價

6.1.2脫硫劑產地

6.1.3脫硫劑的脫硫工藝特性

6.2脫硫劑制備流程

6.2.1全封閉脫硫劑制備系統

6.2.2半封閉脫硫劑制備系統

6.2.3簡易脫硫劑制備系統

6.3脫硫劑漿液制備設計條件

6.3.1脫硫劑用量

6.3.2脫硫劑儲倉

6.3.3攪拌槽（池）

6.4脫硫劑漿液制備設計示例

第7章鍋爐煙氣濕法脫硫常用脫硫塔

7.1空心噴霧脫硫塔（洗滌塔、吸收塔）

7.2多孔板塔（無溢流多孔板塔、泡沫塔）

7.3文丘里洗滌塔

7.4噴霧、多孔板塔

7.5旋流板塔

7.6液柱塔

7.7其他脫硫塔

7.8常用脫硫塔性能

第8章鍋爐煙氣濕法脫硫自動控制設計

8.1控制系統概述

8.2自控設計采用的標準及規范

8.3自控設計范圍和內容

8.4自動控制回路

8.5測量儀表選型

8.6煙氣排放連續監測系統（CEMS）

8.7工業鍋爐脫硫自動控制設計技術方案示例

8.7.1130t/h供熱鍋爐脫硫自控和電氣方案設計

8.7.2鍋爐煙氣脫硫漿液制備自控設計

第9章工業鍋爐煙氣濕法脫硫主要設備

9.1脫硫增壓風機

9.2脫硫循環泵

9.3羅茨鼓風機

9.4噴霧噴嘴

9.4.1噴嘴的性能

9.4.2噴霧的覆蓋率fp

9.4.3噴嘴的固定方法

9.4.4噴嘴的材料

9.5除霧器

9.6水力旋流器

9.7真空帶式過濾機

9.8板框壓濾機

9.9離心分離機

9.10煙氣加熱器

9.11煙氣擋板

9.12煙道

9.13管道和閥門

第10章脫硫系統煙道設計及煙氣升溫

10.1煙道設計

10.2阻力計算

10.3脫硫系統增壓風機設計示例

10.4增壓風機風壓Hzy（Pa） 和風量Qzy（m3/h）的確定

10.5脫硫排煙加熱方案

第11章煙氣脫硫防腐蝕設計及材料

11.1煙氣脫硫裝置的腐蝕

11.2腐蝕環境劃分和材料選用

11.3常用非金屬防腐材料

11.4常用金屬防腐材料

第12章鍋爐煙氣濕法脫硫系統調試

12.1脫硫系統調試任務與目的

12.2系統調試的一般規定

12.3調試運行組織工作

12.4系統調試

12.5脫硫系統運行與性能測試

第13章常用設計資料

13.1鍋爐燃煤資料及燃燒數據

13.2蒸汽及熱水、煙氣的熱力性質

13.3常用化合物及脫硫劑

13.4常用物理單位換算

13.5煙風道異徑管局部阻力系數

13.6各國不銹耐酸鋼牌號對照

13.7常用數據

13.7.1常用鋼材的許用應力

13.7.2常用材料的力學性能、物理性能

13.8常用材料

13.8.1型材

13.8.2管材

13.8.3鋼塑復合管

13.8.4ABS塑料管

13.8.5板材

13.9常用設備

參考文獻