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      陽(yáng)極氧化是一種涉及對(duì)金屬（通常是鋁）表面進(jìn)行電化學(xué)處理的工藝，作為一種表面處理中常見且主要的技術(shù)，陽(yáng)極氧化可增強(qiáng)其耐腐蝕性、硬度和耐磨性，從而提高鋁合金的使用壽命和美觀度。

      陽(yáng)極氧化是以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極，置于電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理， 利用電解作用在鋁制品（陽(yáng)極）上形成氧化鋁薄膜的過程。

      這層氧化膜具有很好的腐蝕性和硬度，可保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境的侵蝕，同時(shí)氧化膜的顏色和厚度可通過控制電解液的成分和電解條件來(lái)調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的表面效果。陽(yáng)極氧化若沒有特別指明，通常指硫酸陽(yáng)極氧化。

      鋁具有抗腐蝕性，但是和空氣接觸后，會(huì)產(chǎn)生三氧化二鋁氧化，降低和減弱鋁的抗腐蝕性，隨著長(zhǎng)時(shí)間使用，表面會(huì)出現(xiàn)膜層脫落、腐蝕及變色的情況。

      而陽(yáng)極氧化作為一種表面處理中常見且主要的技術(shù)，可增強(qiáng)其耐腐蝕性、硬度和耐磨性，從而提高鋁合金的使用壽命和美觀度。

      鋁陽(yáng)極氧化液是指鋁合金陽(yáng)極氧化所用的槽液。開槽時(shí)，陽(yáng)極氧化液H2S04濃度在160-200g/l之間，槽液中如沒有鋁離子，對(duì)氧化膜溶解能力強(qiáng)；陽(yáng)極氧化30分鐘時(shí)，每噸型材溶鋁約為3.84Kg（400m2/T）。

      隨著槽液中溶鋁的積累，Al3+對(duì)H+和S042-的攔截面積增加，嚴(yán)重阻礙H+向陰極、S042-向陽(yáng)極移動(dòng)，導(dǎo)致槽液導(dǎo)電性能下降；當(dāng)鋁離子濃度達(dá)到20g/l以上時(shí)，槽液電阻過大，若采用恒電壓工藝，電流密度明顯降低，造成膜層厚度不足、透明度下降，甚至出現(xiàn)白色斑痕或條紋、或其他形狀的痕斑等不均勻現(xiàn)象；若采用恒電流工藝，又會(huì)引起電壓升高，電能消耗增大，嚴(yán)重時(shí)還可能出現(xiàn)膜層燒傷和封閉后變黑等現(xiàn)象。

      陽(yáng)極氧化液中的鋁離子，直接影響槽液的導(dǎo)電性能，決定氧化能耗和膜層質(zhì)量。為保證氧化膜的耐蝕性和耐磨性，確保陽(yáng)極氧化正常運(yùn)行，當(dāng)鋁含量超過規(guī)定上限值時(shí)，應(yīng)排放1/4~1/3槽液來(lái)降低鋁的含量，再計(jì)量添加硫酸和去離子水，因此造成大量含金屬的酸性廢液。

      酸純化APU系統(tǒng)采用離子交換技術(shù)（往復(fù)流離子交換），選用特殊的可以從溶液中吸附酸，而不吸附相應(yīng)的金屬鹽的樹脂，不斷凈化含有金屬污染物的酸，來(lái)實(shí)現(xiàn)酸和鹽之間分離，從而減少購(gòu)買酸的成本、中和成本，傾倒以及重新更換等成本。

      酸純化APU系統(tǒng)由吸附樹脂的”床”或者容器，工藝閥門和控制器組成，以一個(gè)非常簡(jiǎn)單的兩步循環(huán)模式工作。循環(huán)的第一步是上沖程，過濾后的酸通過泵流過樹脂床，游離酸被樹脂粒吸附，溶解的金屬則暢通無(wú)阻的流出樹脂床，這一步一直持續(xù)到樹脂床吸附酸飽和。

      樹脂床吸附完酸后，循環(huán)的第二步是“下沖程”，過濾后的水通過泵從上向下流經(jīng)樹脂床。按照適合循環(huán)到酸洗槽的酸的濃度，用水把酸從樹脂上脫附下來(lái)。這個(gè)步驟一直持續(xù)到床已經(jīng)完全再生。在每一個(gè)步驟的開始，產(chǎn)生的空白液可以循環(huán)使用。在上沖程步驟中，空白液實(shí)際上只是上一個(gè)周期中留在樹脂床中的水。在下沖程過程中，空白液是和純酸混合的進(jìn)料酸，或返回到進(jìn)料罐中。

      值得一提的是，在所有應(yīng)用中，酸被泵向上穿過床和水被泵向下通過床，利用兩種溶液的密度差，可以保持酸和水之間形成穩(wěn)定的界面，通過樹脂床接近活塞流，以使溶液混雜和稀釋的最小化。

      這個(gè)過程是可逆的，吸附在樹脂上的酸可以很容易用水解析下來(lái)，其優(yōu)勢(shì)是可以在任何時(shí)候保持酸洗操作的一致性和可預(yù)測(cè)性。

      東莞陽(yáng)極氧化液酸鋁分離項(xiàng)目，處理水量是20噸/天，硫酸含量為8%—15%mg/l，鋁含量為20g/l，采用酸純化APU系統(tǒng)，達(dá)到了很好的鋁離子和硫酸的分離效果。

      離子交換陽(yáng)極氧化廢酸除鋁離子（酸回收）技術(shù)，是一種基于強(qiáng)堿性離子交換樹脂交換吸附強(qiáng)酸，從而實(shí)現(xiàn)酸和鹽之間分離的技術(shù)。

      Tulsimer?A-853E是一款包含季胺I型官能團(tuán)的聚苯乙烯架構(gòu)的“堅(jiān)韌膠凝體”強(qiáng)堿型陰離子交換樹脂，可以在較大的PH范圍和溫度條件下運(yùn)行，并且再生效率高，主要應(yīng)用在強(qiáng)酸和弱酸的去除。

      Tulsimer?A-853E具體參數(shù)和操作特性

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