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      日前，工信部公布了《2023年度智能制造示范工廠揭榜單位和優秀場景名單》，東方鍋爐創新打造的智慧能源管理系統，經過層層選拔和激烈角逐，在行業內脫穎而出，成功入選國家級智能制造“優秀場景”，為制造型企業節能降耗提供了全新解決方案，樹立了行業智慧能源管理新標桿。

      近年來，東方鍋爐通過科技創新搶占能源管理“智”高點，充分利用“大智物移云”等技術，創新打造智慧能源管理系統，通過海量能源數據自動采集、分析和結算，實現了生產用能數據與企業生產數據及相關業務的深度融合，通過機器視覺、大數據等多層次、多維度，深度挖掘能源數據應用場景，使企業能源管理的效率和數字化水平得到了顯著提升。

      數字轉型，智領東鍋。東方鍋爐秉承數字化、智能化、綠色化發展的使命，聚焦“產業數字化、數字產業化、數據價值化”三條主線，充分發揮海量數據和豐富應用場景優勢，打造數字生態，加快數字蝶變，建設數字東鍋，數字化成果獲評國家級、省部級試點示范。此次評選是工信部、發改委、財政部、國資委、市場監督管理總局聯合發起的，以揭榜掛帥方式建設一批智能制造示范工廠和優秀場景，在各行業、各領域選出和梳理一批排頭兵企業，推進企業高質量發展。東方鍋爐智慧能源管理系統入選智能制造優秀場景，是公司數字化、精益化、綠色化建設取得的突出性成果，標志著東方鍋爐創建世界一流企業邁出新步伐。
      東方鍋爐作為大型能源裝備制造企業，生產用能種類多、設備復雜，管網關系復雜，各用能節點連接關系復雜，涉及的加工設備種類與數量繁多，能源工質多樣，工藝工序復雜。為此，東方鍋爐建立了集統一與可視化、可分析、可優化、可控制于一體的“一統四可”能源動力智慧管理平臺。

      東方鍋爐以創新驅動為引領，能源管理向著數字化、智能化方向不斷發展，利用物聯網、云服務、5G等新一代信息技術，實現了海量能源數據的實時在線采集與存儲，通過三維可視化等先進技術，分時、分區、分類多維度的監測管理能源，實現企業能源數據全景智能感知和管理的“智”與“效”提升。

      以能源信息數據采集為基礎，結合對比分析、關聯分析等手段，建設了廠區能耗分析、能耗結構分析、能耗異常診斷、能源計劃與調度、精益化用能監督等多種功能，可預測未來態勢，為工序用能提供精準指導與改進依據，真正做到智能化運維管理，實現按需供給，持續節能減排、降低用能成本。

      運用“大數據+機理+算法”的手段，充分利用機器視覺技術、人工智能技術等，對能源生產全過程進行能耗能效評價分析、平衡預測分析和耦合優化分析，針對焊接、熱處理等涉及多種用能的工序或設備開展用能異常診斷，通過多能源介質和多能流的動態平衡分析和預測分析，建立能源流、價值流及設備狀態的動態平衡優化體系，讓數據“說話”，提出能源綜合優化方案，實現能源價值最大化，助力節能減排。

      智慧驅動發展，創新成就未來。東方鍋爐智慧能源管理系統平臺為能源管理開啟了一扇“智慧”的大門，通過建立“公司-基地-車間-工序-設備”五級能源指標監測體系，實現了企業一、二級表計100%全覆蓋，實現了水、電、天然氣、氬氣、壓縮空氣等8種能源（或工質）近1000個設備儀表終端、20000個數據測點的遠程自動采集存儲。數據采集頻率提升10倍，準確度接近100%，綜合能源利用率大幅提升，降低人工成本40%以上，管理效率提升30%以上。截至2022年底，東方鍋爐萬元產值綜合能耗較2020年項目未實施之前下降15%，二氧化碳減排1.015萬噸/年，進一步推動公司數字化、綠色化、精益化發展，為創建世界一流企業作出了新貢獻。

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