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      ECF國際頁巖氣論壇：近日，中石化西南石油工程有限公司井下作業分公司在川西中江區塊首次采用“大排量脈沖加砂”壓裂工藝，順利完成江沙352HF井加砂壓裂施工，實現了壓裂工藝的新突破，將為四川地區天然氣開發提供更有力的工程技術服務支撐。

      江沙352HF井是四川盆地川西中江區塊的滾動勘探井，完鉆層位為下沙溪廟組，完井方式為套管射孔完井。
      此次壓裂采用的“大排量脈沖加砂”壓裂工藝，可以讓支撐劑在裂縫中實現段塞間穩定的分割，從而造出高導流長裂縫，達到增產效果。對比傳統加砂方式，“大排量脈沖加砂”能夠在提高裂縫導流能力的情況下，讓支撐劑用量減少，并有效保護地層，實現增產、降本等多重效果。

      “大排量脈沖加砂”工藝需要頻繁啟停加砂，就像汽車加速到100公里突然剎停，然后繼續加速，每2分鐘左右循環這個操作。這對混砂車的穩定性及員工操作都是極大的挑戰。為確保新工藝成功實施，技術團隊提前分析工藝難點，落實每次脈沖的砂量和液量，提前告知混砂車操作人員，并制定詳細施工方案和風險預案。現場提前進行設備維護保養，對混砂車的砂泵、絞龍等核心部位進行重點檢查，并優化供水方案。在施工期間，指揮人員根據壓力曲線變化冷靜指揮，始終保持脈沖加砂節奏，保證砂液供應，高效推進了壓裂施工。江沙352HF井共完成壓裂12段，累計入地液量1.8萬余立方米，砂量2300余立方米，砂比最高達30%，達到了預期目標。該井通過統籌化管理、一體化運行、精細化施工等措施，整個施工期間，設備始終保持正常運轉，平均壓裂效率達到每天2.18段，超過川西工區“四提”壓裂指標，實現了新工藝成功應用和生產提速提效的雙贏。

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