編者按:加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是推動經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點。作為浦口區(qū)經(jīng)濟發(fā)展的主陣地,在浦口經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi),一批企業(yè)正加速“擁抱”新質(zhì)生產(chǎn)力,從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)到新興產(chǎn)業(yè),從研發(fā)中心到生產(chǎn)車間,處處涌動著發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的熱潮。近日,在《南京日報》推出“鍛造新質(zhì)生產(chǎn)力,賦能高質(zhì)量發(fā)展”欄目中,走進浦口經(jīng)開區(qū)的久吾高科,探尋加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的優(yōu)秀樣本,以下是詳細報道。
坐落于浦口經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)的江蘇久吾高科技股份有限公司,是中國膜行業(yè)陶瓷膜領(lǐng)域的龍頭企業(yè)。“我們不僅是國家級專精特新‘小巨人’企業(yè),還是國家制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品企業(yè)。”久吾高科董事長黨建兵說。
走進久吾高科的展廳,可以看到高裝填柱式陶瓷膜、管式陶瓷膜等“明星產(chǎn)品”和全球首套萬噸級鹽湖全膜法提鋰項目等成功應(yīng)用的案例,這些正是久吾高科堅持創(chuàng)新驅(qū)動,厚植技術(shù)優(yōu)勢,扎實推進新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝研發(fā)應(yīng)用的最新成果。
今年2月,久吾高科自主研發(fā)的高裝填柱式陶瓷膜在浙江舟山某市政水項目中成功應(yīng)用,從3月初的運行數(shù)據(jù)看,使用久吾高科高裝填柱式陶瓷膜之后,自來水廠的出水濁度大幅降低,遠超客戶的預(yù)期標(biāo)準。
“傳統(tǒng)的自來水過濾一般采用混凝沉淀加砂濾工藝,這種方式雖然符合國家標(biāo)準,但水質(zhì)依然有提升空間。如果在沉淀池過濾之后,再加一道陶瓷膜過濾系統(tǒng),水質(zhì)會有明顯提高。”黨建兵表示,為讓人民群眾喝到更高品質(zhì)的飲用水,未來,各地將會大規(guī)模采用新一代自來水處理技術(shù),市政水處理是一個巨大市場,而公司生產(chǎn)的高裝填柱式陶瓷膜具有性能和成本優(yōu)勢。
據(jù)介紹,高裝填柱式陶瓷膜還可以應(yīng)用于礦井水處理、海水淡化等場景,目前在礦井水處理領(lǐng)域已得到成功應(yīng)用。
“我國陶瓷膜發(fā)展起步較晚,長期被歐美企業(yè)技術(shù)壟斷。久吾高科深耕陶瓷膜行業(yè)近三十年,不斷攻克‘卡脖子”技術(shù),從‘追趕’到‘并跑’,甚至在某些領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了‘領(lǐng)跑’。”黨建兵介紹,近年來,公司的科技創(chuàng)新成果實現(xiàn)“井噴”,截至2023年底,公司及主要子公司獲得94項發(fā)明專利、129項實用新型專利及5項外觀設(shè)計專利,并有107項專利申請已獲得受理。此外,公司的產(chǎn)品遠銷全球40多個國家和地區(qū),全球客戶超過2000家。
立足陶瓷膜研發(fā)應(yīng)用的技術(shù)優(yōu)勢,久吾高科還在不斷拓展新的業(yè)務(wù)領(lǐng)域。
當(dāng)前,在國家“雙碳”戰(zhàn)略驅(qū)動下,新能源產(chǎn)業(yè)用鋰需求大幅增加,久吾高科開發(fā)出擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的具有高傳質(zhì)效率的鋰吸附劑和“吸附+膜分離”集成提鋰工藝,為“鹽湖提鋰”提供了解決方案。
目前,與久吾高科合作的扎布耶鹽湖項目、班戈錯鹽湖項目、吉布茶卡鹽湖項目均將采用公司鈦系吸附劑工藝,接下來,公司還將參與青海和西藏其他“鹽湖提鋰”項目的招標(biāo)。值得一提的是,從去年開始,不斷有國外客戶找到久吾高科,希望在提鋰方面達成合作。
加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,就是要以科技創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新。在黨建兵看來,“科技創(chuàng)新能夠催生新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動能,是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的核心要素,久吾高科始終堅持科技立企,大力弘揚創(chuàng)新精神,積極培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的新動能。”
推動科技創(chuàng)新,需要真金白銀的投入。近年來,久吾高科持續(xù)保持較高的研發(fā)經(jīng)費投入,研發(fā)經(jīng)費占營業(yè)收入的比例常年保持在5%—8%之間。2023年,公司直接投入的研發(fā)支出為4822.31萬元,占營業(yè)收入的比例為6.37%,大量的研發(fā)投入有效保障了公司技術(shù)研發(fā)能力及產(chǎn)品開發(fā)水平的持續(xù)提升。
去年年底,工業(yè)和信息化部批復(fù)同意以南京工業(yè)大學(xué)和江蘇久吾高科技股份有限公司為“雙牽頭”單位,以南京工大膜應(yīng)用技術(shù)研究所有限公司為依托,采取“公司+聯(lián)盟”的方式組建國家高性能膜材料創(chuàng)新中心。這是江蘇省獲批的第三個、南京市第一個國家制造業(yè)創(chuàng)新中心。
據(jù)介紹,目前,該創(chuàng)新中心已建設(shè)智能化膜制備研發(fā)平臺,膜測試公共服務(wù)平臺和透氧膜、聚四氟乙烯膜、氣血交換膜、高裝填密度無機膜等 4 條中試線。后續(xù)還將致力于突破“卡脖子”核心膜材料關(guān)鍵技術(shù),實現(xiàn)自主生產(chǎn),形成超純氧、超純酸、氣血交換、蛋白分級等關(guān)鍵膜材料系列產(chǎn)品,推動科技成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化。
黨建兵表示,國家高性能膜材料創(chuàng)新中心的設(shè)立,不僅為久吾高科的創(chuàng)新發(fā)展注入了新動能,還能推動南京高性能膜材料產(chǎn)業(yè)的整體發(fā)展。在此背景下,久吾高科將扛起行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的責(zé)任與擔(dān)當(dāng),不斷創(chuàng)新研發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝,為加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力貢獻智慧力量。
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