客戶簡介:作為廣西貴港市首家線路板企業,廠房面積6000平方米,月均產能3萬余平方米,產品種類涵蓋:高精密雙面、多層線路板。本次投產的基地計劃總投資3億元,其中,環保投資為800萬元,占總投資的1.65%。項目旨在構建年產36萬平方米的集成線路板的生產基地,主要產品包括雙面線路板和六層線路板。其中雙面線路板年產能為26萬平方米,六層線路板年產能10萬平方米。
項目名稱企業:萬*電子有限公司
項目名稱:萬*PCB線路板廢水項目
項目規模:1000T/D
運行時間:2024年
主體工藝:分質分流 + 物化處理 + 深度處理
處理標準:達標排放
項目特點:預處理除高懸浮物,降低對生化系統的影響,通過微生物對有機污染物的降解,實現穩定達標排放
其生產規模不斷擴大,但隨之而來的廢水處理問題日益嚴峻。線路板生產過程中會產生大量含有重金屬(如銅、鎳、鉛等)、酸堿物質以及有機污染物的廢水,若不經過有效處理直接排放,將對周邊環境造成嚴重污染,面臨高額的環保罰款風險。急需一套先進、高效且穩定運行的廢水處理解決方案。
線路板生產廢水主要來自于蝕刻、電鍍、顯影、脫膜等多個工序。不同工序產生的廢水水質差異較大,污染物種類繁多。
水質分析:經檢測,廢水主要污染物包括重金屬離子(如銅、鎳、鉛等)、酸堿物質、有機污染物(如油墨、表面活性劑等)以及氨氮等。其中,銅離子濃度高達 50 - 200mg/L,pH 值在 2 - 12 之間波動,化學需氧量(COD)為 500 - 1000mg/L,氨氮含量約為 50 - 100mg/L。
不僅水質復雜,而且排放標準十分嚴格,傳統工藝難以滿足達標要求。
針對該線路板廢水的復雜水質特點,設計采用 “分質分流 + 物化處理 + 深度處理” 的組合工藝。
分質分類收集與預處理:首先建立了分質分類收集系統,將不同類型的廢水,如含銅廢水、含鎳廢水、酸堿廢水、有機廢水等,分別收集至對應的調節池。
高級氧化處理有機污染物:對于廢水中的有機污染物,我們采用芬頓氧化技術。同時,結合混凝沉淀工藝,進一步去除廢水中的懸浮物和部分有機污染物。
離子交換與膜分離深度處理重金屬:經過預處理和氧化處理后的廢水,仍含有少量重金屬離子,難以達到排放標準,采用該技術進行深度處理。
經過上述處理工藝后,廢水處理效果顯著。各項污染物指標均達到國家《電鍍污染物排放標準》(GB 21900 - 2008)的要求,具體數據如下:
安裝調試與培訓
我們派遣專業的技術團隊到現場進行指導,確保設備安裝符合規范要求。安裝完成后,對整個系統進行全面調試,確保各處理單元正常運行,處理效果達到設計要求。同時,為企業操作人員提供詳細的培訓。
定期回訪與維護
系統投入運行后,根據設備運行情況,制定了合理的維護計劃,定期對設備進行保養和維護。
應急響應與技術支持
為應對可能出現的突發情況,我們提供 24 小時應急響應服務。根據企業實際情況,對處理工藝進行優化和調整,確保廢水處理系統始終高效運行。
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