| SCR脫硝工藝工藝簡(jiǎn)介SCR（Selective Catalytic Reduction）選擇性催化還原法脫硝技術(shù)是在一定溫度（300～450℃）和有催化劑存在的情況下，向煙氣中通入作為還原劑的NH3或者尿素等，將煙氣中的NOx還原為無(wú)害的氮?dú)猓∟2）和（H2O），從而達(dá)到脫除NOx（去除率達(dá)到80%-90%）、凈化煙氣和減少電廠污染物排放的目的。它沒有副產(chǎn)物，不形成二次污染，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且脫除效率高（可達(dá)90%以上），運(yùn)行可靠，便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。SCR脫硝系統(tǒng)主要由煙氣系統(tǒng)、脫硝反應(yīng)器、還原劑制備系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等幾部分組成。SCR技術(shù)具有脫硝率高、氨逃逸低等顯著特點(diǎn)，因此目前鍋爐煙氣脫硝措施中，由于SCR是為成熟的商業(yè)性NOx控制處理技術(shù)，國(guó)內(nèi)更多是采用SCR脫硝技術(shù)。但該技術(shù)也有著明顯的缺點(diǎn)，就是投資巨大、運(yùn)行費(fèi)用高昂。此外，SCR技術(shù)需要的反應(yīng)溫度為300℃～450℃，在反應(yīng)溫度較高時(shí)，催化劑會(huì)產(chǎn)生燒結(jié)及（或）結(jié)晶現(xiàn)象；在反應(yīng)溫度較低時(shí)，催化劑的活性會(huì)因?yàn)榱蛩徜@在催化劑表面凝結(jié)堵塞催化劑的微孔而降低。 工藝原理脫硝化學(xué)反應(yīng)方程式如下：4NO+4NH3+O2-->4N2+6H2O6NO2+8NH3-->7N2+12H2O 工藝特點(diǎn)1、煙氣脫硝效率≥90%；2、出口氨氣排放量<3PPM，完全達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；3、SO2轉(zhuǎn)化為SO3的轉(zhuǎn)化率<1%；4、蜂窩狀或板式催化劑單元設(shè)計(jì)，保證大催化劑表面；5、特殊氣體均布裝置保證煙氣和NH3均勻分布；6、反應(yīng)器可以布置省煤器和空預(yù)器之間，或脫硫塔之后；7、提供氨水或者液NH3兩種可選方案，可滿足不同需要。技術(shù)要求1) 裝置應(yīng)能適應(yīng)鍋爐的負(fù)荷變化速度。2) 裝置能在鍋爐40～100%BMCR負(fù)荷，320-400℃下持續(xù)安全運(yùn)行，出口NOx符合要求。3) 反應(yīng)器本身構(gòu)件、連接部件、附屬設(shè)備等相互匹配設(shè)計(jì)。4)滿足鍋爐不同負(fù)荷下脫硝要求，能承受煙氣中雜質(zhì)的磨損，腐蝕余度。5) 反應(yīng)器設(shè)計(jì)成氣密性結(jié)構(gòu)。6)反應(yīng)器殼體能承受所有壓力荷載、風(fēng)和地震荷載，加在殼體上的荷載。7)反應(yīng)器支撐結(jié)構(gòu)的許用應(yīng)力設(shè)計(jì)：根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)按大荷載設(shè)計(jì)。8)內(nèi)部各部件能承受大入口氣流及高溫度沖擊不對(duì)系統(tǒng)和設(shè)備有危害9)反應(yīng)器的布置應(yīng)與周圍設(shè)備協(xié)調(diào)、美觀。 |
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