| SCR脫硝工藝工藝簡介SCR（Selective Catalytic Reduction）選擇性催化還原法脫硝技術是在一定溫度（300～450℃）和有催化劑存在的情況下，向煙氣中通入作為還原劑的NH3或者尿素等，將煙氣中的NOx還原為無害的氮氣（N2）和（H2O），從而達到脫除NOx（去除率達到80%-90%）、凈化煙氣和減少電廠污染物排放的目的。它沒有副產物，不形成二次污染，裝置結構簡單，并且脫除效率高（可達90%以上），運行可靠，便于維護等優點。SCR脫硝系統主要由煙氣系統、脫硝反應器、還原劑制備系統、電氣控制系統等幾部分組成。SCR技術具有脫硝率高、氨逃逸低等顯著特點，因此目前鍋爐煙氣脫硝措施中，由于SCR是為成熟的商業性NOx控制處理技術，國內更多是采用SCR脫硝技術。但該技術也有著明顯的缺點，就是投資巨大、運行費用高昂。此外，SCR技術需要的反應溫度為300℃～450℃，在反應溫度較高時，催化劑會產生燒結及（或）結晶現象；在反應溫度較低時，催化劑的活性會因為硫酸銨在催化劑表面凝結堵塞催化劑的微孔而降低。 工藝原理脫硝化學反應方程式如下：4NO+4NH3+O2-->4N2+6H2O6NO2+8NH3-->7N2+12H2O 工藝特點1、煙氣脫硝效率≥90%；2、出口氨氣排放量<3PPM，完全達到國家標準；3、SO2轉化為SO3的轉化率<1%；4、蜂窩狀或板式催化劑單元設計，保證大催化劑表面；5、特殊氣體均布裝置保證煙氣和NH3均勻分布；6、反應器可以布置省煤器和空預器之間，或脫硫塔之后；7、提供氨水或者液NH3兩種可選方案，可滿足不同需要。技術要求1) 裝置應能適應鍋爐的負荷變化速度。2) 裝置能在鍋爐40～100%BMCR負荷，320-400℃下持續安全運行，出口NOx符合要求。3) 反應器本身構件、連接部件、附屬設備等相互匹配設計。4)滿足鍋爐不同負荷下脫硝要求，能承受煙氣中雜質的磨損，腐蝕余度。5) 反應器設計成氣密性結構。6)反應器殼體能承受所有壓力荷載、風和地震荷載，加在殼體上的荷載。7)反應器支撐結構的許用應力設計：根據相關標準按大荷載設計。8)內部各部件能承受大入口氣流及高溫度沖擊不對系統和設備有危害9)反應器的布置應與周圍設備協調、美觀。 |
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