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乳化液主要用于機械加工中的切削、冷軋等過程中的潤滑、冷卻，同時在對金屬防銹起到重要作用，防止金屬腐蝕。乳化液成分復雜，主要成分為2~10%的礦物油和乳化劑，隨著生產進行，乳化液的性能必然會逐漸降低出現腐化，從而報廢。因其成分復雜，對環境危害很大，隨之而來的就是大量的乳化液廢水的處理問題。乳化液廢水處理有重力分離法、顆粒化法、深層過濾法、氣浮分離法和超濾膜分離法。前四種方法為傳統處理方法，去油率較低。超濾膜分離法去除效率較高，但存在耐用性低，維護成本高等問題，并不適用于一些中小機械加工企業。
產品簡介：
帝昂天科廢液低溫蒸發系統以空氣作為載體，不斷從廢水/廢液中帶走“水分”，空氣中的“水分”被凝結成蒸餾水，空氣循環利用，實現整個廢水/廢液的蒸發濃縮處理過程無廢氣排放，不存在二次污染問題。能夠有效實現廢水/廢液的減量化，廢水/廢液的蒸發濃縮處理方法可操作性強，易于實現，能夠有效降低能耗，設備運行成本低、不易結垢、不產生二次污染、操作簡單。
處理流程：
1.進液
進液完成后打開蒸汽閥門透過夾套對廢液進行加熱 行熱交換，為降低含水率提供熱能。
2.加熱
真空泵對整體環節抽真空至-80到-90kPa，水分在約45℃即沸騰蒸發，低溫狀態可避免其他物質因高溫而二次質變，真條件高效，讓含水率降低快。透過攪拌裝置避免焦結成塊。
3.蒸餾
加熱過程攪拌均勻受熱，可設定蒸煮周期與批次后，裝置自動排出，完成排出工作。
4.排放
危廢中蒸發的水蒸氣通過冷凝裝置成為干凈的蒸餾槽存放，透過泵將回收水依照客戶規劃進行后續使用、回廢水處理廠、生活雜用水使用。
5、殘留
濃縮出5%左右的廢棄物，委外處理；
產品特征：
清潔水產量約為200-1000升/天
真空保持約-96KPa,蒸發溫度保持37℃左右
能源為電和壓縮空氣
蒸發容器，采用SS AISI 316L不銹鋼制成
西門子PLC控制和觸摸人機界面，可顯示所有運行數據,處理流程清晰可見
自動消泡劑添加控制系統
電源輸入380V，III，50Hz
可與SMT/CM/HCR系統聯動工作
公司介紹：
廣州帝昂天科自動化設備有限公司位于廣州市經濟開發區東區，是一家集研發、生產、銷售于一體的專業生產環保設備的技術型企業，公司嚴格按照IS09001認證體系管理進行，通過GB/T29490知識產權管理認證，專業的研發團隊，有著11年的豐富從業經驗。掌握核心技術，誠招代理、貼牌代工、個性定制。