磁絮凝沉淀一般用于供水和污水處理領域。其技術原理如下：

一、工藝原理。
 
1.磁絮凝沉淀技術的工藝原理是在傳統的絮凝混合沉淀技術中加入磁種，增強絮凝效果，形成高密度絮凝，增加絮凝比例，達到高效去污和快速沉降的目的。
 
2.根據磁體的離子極性和金屬特性，子極性和金屬特性，大大增強了水中懸浮污染物的絮凝結合能力，減少了絮凝劑的用量，在去除懸浮物方面比傳統工藝好，特別是磷、細菌、病毒、油、重金屬等。
 
3.由于磁種的比例高達5.O×103kg/m3，混合磁體的絮凝體比例增加，絮凝體可以迅速沉降，整個水處理可以在15分鐘左右完成，從進水到清水。污泥中的磁體利用磁體本身的特性，用稀土永磁鼓分離回收，在系統中循環利用。從而達到高度凈化出水、降低污水處理成本的目的。
 

二、工藝流程。
 
磁絮凝沉淀工藝是沉淀池污泥通過回流泵送至磁粉/污泥分離系統回收，磁粉實現回收利用，分離污泥排入污泥池進行脫水處理。具體工藝流程如下:
 
1.快速混凝區。
 
處理后的水通過配水系統分配到達快速攪拌的混凝區，在攪拌機葉片附近加入鐵鹽或鋁鐵作為混凝劑。使混凝劑迅速均勻地分散到水中，有利于混凝劑水解，充分發揮混凝劑高電荷對水中膠體的電中和穩定作用，使小顆粒聚集在一起。
 
2.磁粉加載區。
 
將適量的磁粉放入磁粉加數區。磁粉作為晶核較小，更容易形成明礬花，大大提高明礬花的比例。同時，在磁粉之間的相互吸引下，迅速形成大顆粒和高密度絮體，加快沉淀速度。從沉淀區底部回流的污泥被泵送到磁粉加載區。添加循環污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統中的污泥接觸。
 
3.絮凝區。
 
水從磁粉加載區流向絮凝區。為了使固體懸浮物進一步形成更大、更致密的絮凝物，需要在漿凝區加入聚合物架凝劑。絮凝劑具有吸附橋的作用，使小顆粒逐漸形成一般，便于固液分離，有效去除水中的懸浮物和膠體。
 
4.沉淀區。
 
絮凝區后的污水流入沉淀區。沉淀區采用淺沉淀原理和斜管，顯著提高了沉淀區表面的水力負荷。沉淀區污水流向上方，顆粒沉淀，沉積在池底。中間傳動的刮泥板將池底的污泥刮到池中間，落入泥斗中。污泥循環泵從泥斗中提取并送至磁粉加載區的污泥稱為循環污泥。剩余污泥通過剩余污泥泵送至磁分離器后，磁粉回收，剩余污泥送至污泥處理過程。
 
5.速剪器。
 
基于普通磁泥剪切機運行時磁粉、污泥分散不完全、密封使用壽命短、磁泥分散效果不理想等缺點，進一步優化了磁泥剪切機的設計，氣缸內雙級剪切機帝生高速碰撞成高速剪切效果，分散磁粉或污泥。
 
6.磁分離器。
 
磁分離器的設備功能適用于從一定濃度的污泥漿中回收特定粒度、檔次和質量的磁粉。磁粉污泥由磁泥輸送泵輸送至磁分離器。當含粉活泥通過磁分離器時，磁分離器的核心部件永磁單元將磁粉吸附捕獲，使(粉與活泥分離。分離后回到系統回收，污泥進入污泥處理單元。